MRPH与库存控制管理的思维
发布于:2011/8/20 来源:http://www.66083797.com 点击次数:
上海物流公司先进的生产管理思想中的库存控制方法 人们在生产实践中总结提出了许多卓有成效的管理思想,方法和模式,形成了先进实用的生产管理系统。
国内外的学者和企业不断提出了各种生产管理思想,如制造资源计划(MRPⅡ)、准时化生产(Jrr)、供应链环境下的供应商管理库存(VMI)等。这些先进的管理思想对库存控制方法的研究具有一定的借鉴作用。
传统的库存控制方法包括:订货点采购法、统计分析法、定期采购法和经济批量采购法。目前应用最多的库存控制方法是经济订购批量法。该方法的控制优化目标是对库存成本的控制,而库存成本是决策的主要考虑因素。这种方法简称EOQ模型(Economic Order Quail-ty),通过平衡采购进货成本和保管仓储成本,确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本。
60年代以后生产了MRPⅡ生产模式,对库存控制也提出相关要求:物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划,结合产品的物料清单和库存数据,通过计算机计算出所需物料的需求量和时间,从而确定物料加工进度的订货日程技术。
MKP与生产进度安排和库存控制两者密切相关。
上海到福州专线它既是一种精确的排产系统,又是一种有效的库存物料控制系统,并且当情况发生变化而需要修改计划时,它又是重新排产的手段。它能保证满足供应所需物料的同时,使库存保持在最低水平。
(1)MRP的特点与原理
MRP主要特点是:需求有时间阶段性,要推算不同层次物品的需求量,按计划发出订单和重新安排产能。需求的时间阶段性就是必须完成各项作业以满足在总生产计划中规定的最终物品的交货日期。MRP是以最终产品开始,编制出所有较低层次需求品(装配件、部件和零件)的必要进度计划。准确制定计划订货发出量和订货时间。当作业不能按期完成时,MKP可以重排计划订货量,以便按实际情况安排优先次序。
(2)MRPH与库存控制管理
MRP最初是由生产库存物料控制发展而来的。20世纪80年代最终扩展到营销、财务和人事管理方面,形成制造资源计划MRPH(Man—ufacturing Resources Planning)。MRPll是以生产控制和库存控制为重点,反映扩展生产资源计划的范围。营销和财务是与制造计划相互影响的两个最引人注目的区域。
MRPⅡ系统克服了MRP系统的不足之处,
上海到福州专线在系统中增加了生产能力计划、生产活动控制、采购和物料管理计划三方面的功能。生产能力计划功能是以物料需求计划的输出作为其输入,根据计划的零部件需求量和生产基本信息中的工序、工作中心等信息计算出设备与人力的需求量、各种设备的负荷量,以便判定是否有足够得生产能力,如发现能力不足,就进行设备负荷调节和人力补充;如果能力实在无法平衡,则可以调整产品的生产计划。
JIT运作模式下的“零库存”控制运作理念。“零库存”是一种生产运作,通过降低库存—暴露问题——解决问题——再降低库存——再暴露问题——再解决问题的良性性循环。